日本特黄大片2025视频出门2秒中文字幕在线网站2021天堂网手机在线观看网址影音先锋亚洲制服丝祙资源站精品五福凹凸影院在线精品欧美黑人巨大XXXXX动态图片2020最新午夜理论大全

對(duì)不銹鋼帶進(jìn)行熱處理，是為了消除冷軋后的加工硬化，使成品不銹鋼帶達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能。     在生產(chǎn)不銹鋼帶時(shí)，常用下列幾種熱處理方法：     （1）淬火，對(duì)于奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)，淬火是一種軟化熱處理操作。     為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進(jìn)行淬火。淬火操作是先在直通式爐里把帶鋼加熱，一般加熱溫度為1050～1150℃，使鋼中碳化物充分溶解并得到均勻的奧氏體組織。然后快速冷卻，主要是水冷。若加熱后緩慢冷卻，有可能在900～450℃溫度范圍內(nèi)從固溶體里析出碳化物，使不銹鋼對(duì)晶間腐蝕敏感。     對(duì)于冷軋不銹鋼帶的淬火既可作為中間熱處理，又可以作為終熱處理。作為終熱處理時(shí)，加熱溫度應(yīng)在1100～1150℃溫度范圍內(nèi)。     （2）退火，馬氏體、鐵素體和馬氏體一鐵素體冷軋不銹鋼卷均需進(jìn)行退火。
退火是在空氣或保護(hù)氣體的電熱或煤氣罩式爐內(nèi)進(jìn)行的。鐵素體鋼、馬氏體鋼的退火溫度為750～900℃。然后進(jìn)行爐冷或空冷。     （3）冷處理，為了使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體一馬氏體鋼大限度地強(qiáng)化，需進(jìn)行冷處理。冷處理是把冷軋或熱處理后的不銹鋼帶浸入到-40～-70℃的低溫介質(zhì)里，在該溫度下靜置一定的時(shí)間。強(qiáng)烈的冷卻(低于馬氏體點(diǎn)Ms)，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。冷處理后為了減小內(nèi)應(yīng)力，在350～500℃溫度進(jìn)行回火(或時(shí)效)。常用液體或固體二氧化碳、液氧、液氮或液化空氣作為冷卻介質(zhì)。     不銹鋼帶熱處理缺陷有：   （1）氣體腐蝕，是在帶鋼表面上呈現(xiàn)黑點(diǎn)狀的小坑。如果帶鋼表面上乳化液、油、鹽、污物等殘跡沒(méi)有清除干凈，則帶鋼局部表面或全部表面(在爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留)會(huì)受到氣體腐蝕。在高溫下，氣體腐蝕帶鋼表面更為嚴(yán)重。     （2）過(guò)熱，過(guò)熱時(shí)帶鋼表面呈暗褐色，表面層的氧化鐵皮雖已剝落，但不易酸洗干凈。出現(xiàn)這種缺陷的原因，是金屬加熱溫度高或在爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)。過(guò)熱可能引起晶間腐蝕。    （3）欠熱，欠熱時(shí)帶鋼表面有淺灰色金屬光澤。酸洗時(shí)氧化鐵皮難洗掉，酸洗后帶鋼呈灰色。欠熱的原因是加熱溫度低或帶鋼通過(guò)爐內(nèi)速度太快。     （4）硌傷，硌傷是指帶鋼下表面有黑色的點(diǎn)狀小坑，酸洗后容易看出來(lái)。這種缺陷是支撐輥道工作表面上有小凸起而損傷帶鋼表面。為此，爐內(nèi)輥?zhàn)颖仨毝ㄆ谀ス夂透鼡Q。